石材加工是现在产量比较大的非金属矿工业，石材加工工艺流程为：石材原料经过锯机切开，再经过磨机磨光，切开机切开成型为成品。石材加工的主要原料为花岗岩方料，加工过程中运用冷却水和冷却剂。石材切开废水的主要成分为石材切开过程中的石粉(成分为SiO2、CaO和CaCO3等)、少数金刚石细粒、磨料细粒及冲洗泥砂和在冷却水中参与的冷却剂。冷却剂的主要成分是不饱和脂肪酸及其皂化物、树脂酸类及其皂化物和木质素类及其降解物废水中含有的有机高分子化合物能够吸附水中的那些纤细石粉，使其能长期保持稳定。因而石材加工切开废水的特征为高浊度和高悬浮物，废水中颗粒呈悬浮和胶体状态，分散度高。不同于常规矿粉废水，石材废水性质与浮选矿废水相似。由于该废水COD含量偏高，自然沉积产品非常密实，直接排放往往造成水生生物破坏、土壤覆盖板结的问题，严峻破坏的生态环境。

　　由于石材废水中含有许多表面分散剂和石油烃，导致石粉颗粒表面带有许多负电荷。现在处理石材废水的方法有化学絮凝法和电絮凝法，化学絮凝法效果差，出水浑浊，石粉渣固化现象严峻，不易抽取;电絮凝法据报道其效果很好，沉积也较疏松简单抽取，但设备出资费用大。
本发明在对石材切开加工废水进行絮凝处理前先运用生石灰/钙盐系统对废水进行处理，先参与生石灰，然后参与可溶性钙盐，参与絮凝剂。与传统直接选用絮凝剂絮凝沉积污泥的方法比较，参与的生石灰/可溶性钙盐能够与废水中的冷却剂(含有不饱和脂肪和树脂酸)进行皂化反响，生成不溶性皂钙，能够打破废水中胶体平衡，并且破乳更到位。选用海藻酸钠-壳聚糖作为絮凝剂，具有明显的脱色效果，并且絮凝沉积后固形物松软，易于离心或压滤。本发明在沉降石粉颗粒的一同也去除了冷却剂，因而更适合石材加工切开废水的废水处理。絮凝剂选用海藻酸钠-壳聚糖，离心后的固形物较松软，这样才方便进行下一步的处理，解决了当前工艺中的石粉废渣硬化现象。选用海藻酸钠-壳聚糖作为絮凝剂，环保少污染。