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PCB线路板在线退膜液废水循环处理回用系统

PCB线路板在线退膜液废水循环处理回用系统

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  • 来源:
  • 发布时间:2020-04-09 10:02
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【概要描述】UAC 有机废液过滤设备采用我司独特的过滤技术,运行中自动维护,无堵塞,不需要反冲持续运行,过滤精度高,有效解决了有机物粘性大,易堵塞,不易分离的难题。   采用旁流安装方式,安装时不影响生产,保持退膜液的清澈度,延长退膜液的换缸周期。

PCB线路板在线退膜液废水循环处理回用系统

【概要描述】UAC 有机废液过滤设备采用我司独特的过滤技术,运行中自动维护,无堵塞,不需要反冲持续运行,过滤精度高,有效解决了有机物粘性大,易堵塞,不易分离的难题。
  采用旁流安装方式,安装时不影响生产,保持退膜液的清澈度,延长退膜液的换缸周期。

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  UAC有机废液过滤设备采用东莞市华清环保工程有限公司独特的过滤技术,运行中自动维护,无堵塞,不需要反冲持续运行,过滤精度高,有效解决了有机物粘性大,易堵塞,不易分离的难题。

  采用旁流安装在线退膜液废水处理设备方式,安装时不影响生产,保持退膜液的清澈度,延长退膜液的换缸周期。

  减少退膜药水的消耗

  减少高浓度有机废水的产生

  纯物理过滤,不改变退膜液浓度

  创造良好的经济效益和社会效益!

  在退膜工艺段,需要使用高压水泵加压,通过喷嘴将退膜液喷洒到基板上,比较大直径的膜渣会通过生产线配套的过滤滚筒过滤出来,但仍然有很多直径较小的膜渣会透过过滤滚筒残留在退膜液中,出现堵塞喷嘴,造成退膜液喷洒不均,引起退膜不尽,降低产品不良率,所以为保证退膜效果,工艺部门会定期更换退膜液,一般为每个班更换一次,即每天更换2次。

  实际上在排往废水站的废退膜液中,还有85%以上的NaOH没有被消耗,主要含有溶液的干膜,COD很高。

  工艺参数

  设备功率: 380V 2KW

  占地面积: 800mm * 800mm *1800mm

  工艺流程图

 

  某大型PCB线路板厂月产线路板150000m2,为DES线,安装退膜液在线过滤设备前,由于退膜液中存在小膜渣,虽然每个班更换一次退膜液,但仍然会出现退膜不净的现象,产品的良率低于企业的控制值。安装退膜液在线过滤设备后,退膜液的洁净度大幅度提高,喷嘴保持畅通,琨轮清洁,运转平稳,没有出现由于退膜液引起的品质问题。

  退膜液经济分析:

NaOH消耗 2000L/缸*10%(NaOH浓度)=200KG(班次)
即400KG/天
200KG/天*6元/KG=1200元/天
排污 排污:4000L/天
纯水:4元/吨
污染处理费12元/吨
(12元/吨+4元/吨)*4吨/天=64元/天
停产节省3H 基本人工16.7元/h,2人工 16.7元/h*3小时*2人=100.2元/天
日节省费用(药剂费、水费、人工)   1200+64+100.2=1364.2元/天
年节省费用   1364.2元/天*330天/年=450186元/年

 

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